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车削中心

车铣复合数控车削中心

对于每一台车床,从设计到制造的每一个细节,我们都坚持同一个理念:每一台车削中心都必须能够显著提升我们客户的盈利能力。为了这个唯一目标,我们的团队潜心研究,审慎地确定每一项的设计,并与业界最为知名的高精密组件供应商紧密合作。于此同时,我们为车削中心配备了集成WinMax软件的强大数控系统,并专门针对车削加工开发出丰富的高级功能。

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成功案例

先进的数控系统大幅简化了车铣工艺

当您在加工过程中,需要进行多轴加工时,赫克控制系统超强的功能,能够得到更加充分的发挥。因为我们的数控系统,能够化繁为简,让您轻松完成复杂的多轴加工。

例如,在使用我们任何一款车铣复合机床时,对于所要加工的型腔或者孔等特征,您只需要在系统的相应的特征界面中,输入相应特征的尺寸参数即可,异常的简便。对于TMXMY或者TMXMYS系列的车铣复合机床,均配有Y轴,您只需点击对话框,就能够轻松完成平底方槽或者偏心孔的加工。 

控制系统的图形验证功能会在您编程时,在系统的彩色显示屏上,按照后续实际加工时的走刀情况精确的显示刀具的运动轨迹及余量去除的详细情况。而对于增加了铣削功能的车削中心,图形验证功能就显得尤为重要,因为在实际进行切削之前,您可以通过图形仿真,验证复杂的加工过程,从而可以彻底消除料废,并防止机床撞车等事故的发生。在您进行程序检查的过程中,若需进行修改,您可以利用系统的数据块搜索功能,只需在触摸屏上选取需要编辑的特征,系统就能够自动的显示相应的数据块,直接进行修改。

赫克的工程师们,针对车削工艺要求,通过数控系统的深度优化,确保了车床的控制系统能够充分满足车削加工的所有需要。例如,当您加工棒料时,您可以利用系统中的切断程序块,将已经加工完成的工件进行切断,与未加工的棒料进行分离。如果车床上选配了工件接料器,您可以在X轴加工到预设的坐标值后,选择让接料器工进到位,进行接料。利用系统的多线螺纹加工程序块,能够实现外螺纹(OD)及内螺纹(ID)的加工。另外,系统强大的螺纹加工功能,大幅简化了螺纹的加工,您能够在一个程序界面上完成所有螺纹加工的设定,例如设定螺纹精车以及修光的走刀次数,选择切削深度恒量递减的螺纹加工进刀方,选择进行复杂的多线螺纹加工等。
了解更多有关车铣复合机床的赫克控制系统功能。

 


专业的设计带来的强大优势

赫克所有的车铣复合车削中心,都配有超宽的滑鞍以及超大的Z轴直线导轨,显著提升机床的整体刚性。我们的工程师们,通过潜心研发和严谨设计,在倾斜式床身的车床上,加入了铣削功能,成功开发出了赫克的车铣复合车削中心。基于工程师们多年的设计经验,并历经我们各种严格的测试流程,我们知道如何能够提升机床的整体刚性。

  • 一体式铸造床身  显著提升机床整体刚性。
  • VDI 伺服刀塔 能够提供更快的刀具更换以及转位速度,其配备的超大端面齿盘,为刀塔提供了优异的刚性,而且转塔的每个刀位都能够成为动力刀座。
  • 动力刀座简洁的驱动系统  能够减少热量及扭矩损失,为刀具提供更大的扭矩,提升系统的可靠性,降低噪音水平。
  • 丰富的人机工程学设计使得每项操作都更加高效
    • 能够方便地从设备前端对卡盘及尾座的压力控制系统进行调整。
    • 前端放置的冷却液箱以及排屑器易于维护和保养。
    • 30度倾角的倾斜床身设计提升了车床的加工能力并优化了机床的排屑。
  • 组件隔离系统  能够对发热量大的组件进行隔离,阻止热扩散,显著减小主轴由于温升而产生的热膨胀。
  • 切削管理功能对内部组件提供充分的防护
    • 伸缩式的防护罩
    • 内装式的防护门
    • 冷却液喷枪及压缩空气喷枪
    • 可调式的铜制冷却液喷嘴
  • 精密的组件
    • 先进的主轴技术,大功率的主轴电机。另外,主轴电机合理的结构设计,使其便于维修,易于维护,并减少了皮带长度。
    • 伺服刀塔,具有超高的刚性,并提供了更高的刀具转位速度。

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哪一款带车铣复合功能的车削中心更加适合您?

赫克的TMM系列通用性车铣复合车削中心以及TMXMY系列高性能车铣复合车削中心都拥有高强度高刚性的结构设计以及先进的控制系统。30度倾角的倾斜床身设计,提升了车床的加工能力并优化了机床的排屑。
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TMM 系列的车铣复合机床是利用C轴实现铣削功能,而TMXMY系列车铣复合机床,则通过Y轴实现铣削功能。这就意味着,对于TMXMY系列的车铣复合机床,通过机床的Y轴,您只需点击对话框,就能够轻松完成平底方槽的铣削加工或者偏心孔的钻削加工。
至于两种机型的技术参数,总的来说,TMXMY系列车铣复合机床相对于TMM系列的机床,拥有更高的功率,更高的加/减速度,更高的快移速度,更多的刀位以及更大的主轴中心孔。

了解更多有关TMM 系列车铣复合车削中心。
了解更多有关TMXMY系列车铣复合车削中心。


一台机床完成从毛坯到成品的整个加工过程

机加工行业目前最具挑战性的课题,就是面对当今多品种小批量的生产需求,如何才能够保持并提升企业的核心竞争力。随着精益生产模式(JIT)的广泛推广,您的客户会进一步减少在制品的库存,也就意味着他们会要求您随时都能够做到按需生产。 —这也是我们之所以要在TM及TMX系列车削中心的基础上开发TMM and TMXMY/MYS系列车铣复合车削中心的真正原因。

通常,很多的企业都对应该采购一台车削复合中心还是分别采购一台铣床和一台车床这个问题困惑不已。总的来说,如果工件的加工内容中,有25%以上需要进行铣削加工,那么,您可能需要单独采购一台铣床。但是,如果您所加工的工件,绝大部分的加工内容为车削,只需要进行很少的铣削加工,可以考虑车铣复合机床,实现使用一台机床完成所有加工内容的目的。当您在车削中心上,选配了副主轴时,您还可以利用副主轴实现后端面的加工—而当您增加了工件输送滚道以及棒料上料器后,就能够实现无人值守的全自动加工,大幅提升生产能力。


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我们是机床行业中的 Apple

在如今的电子消费市场,苹果电脑公司已经成为行业中的风云企业,令所有同行羡慕不已。现实商战中,低劣的价格战,令人厌倦的同质化竞争等等,使得非常多的企业陷入困顿,而更多的企业,已被淘汰出局。而苹果公司,却在激烈的竞争中,高瞻远瞩地确立了公司的战略决策--专注于企业核心竞争力的建设:关注产品使用性能,采用时尚设计,重视产品研发…以及投放大量的广告宣传!他们只负责产品的设计,而并不亲自加工生产自己产品。他们把产品的加工与制造,全权交给那些以强大的制造能力作为核心竞争力的企业。
在机床行业中,虽然我们公司经历了井喷式的增长,但我们却一直坚持着一个与苹果相类似的企业运营理念。我们需要专注于我们的核心竞争力

  • 同苹果公司一样,我们是一家在美国纳斯达克证券交易所上市的著名美国公司(HURC)。
  • 同苹果一样,我们全部产品的工程设计、产品设计以及产品研发,都在美国本土完成。
  • 同苹果一样,我们协同行业中的战略伙伴,共同完成从概念设计到制造的全部工作。我们绝不仅仅是简单的采购零部件,我们与行业中最为出色的零部件供应商一道,建立了广泛而深入的合作关系—例如安川公司(运动控制系统中的领军企业),以及世界知名的博世力士乐,等等。

与苹果公司不同的是,我们并不将部件的制造外包给其它公司,因为我们所做的并不是屏幕小插件或是音乐播放器—我们所做的是客户充分信任并赖以生存的生产加工设备。所以,我们所有产品的加工制造,都由我们的全资子公司负责完成,因为我们必须实现从设计到制造的全程质量管理。

从公司的战略角度看,海外制造有其实际的意义,因为 90%的机床市场是在北美以外。这一战略,也同样能够造福于我们的客户,因为海外制造能够缩短我们机床的发运周期,使我们的交货期要短于绝大部分的竞争对手。
我们企业的高度的灵活性,促进了公司的金融稳定,这也就意味着即使在最恶劣的经济大环境中,我们仍有能力继续研发先进的控制技术和先进的加工中心,车削中心以及车削复合车削中心。此外,我们还致力于减少公司的非生产性支出,这就使得我们能够始终坚持为车削中心配备超高精密的组件,保证了车削中心超高的质量标准。

 


客户成功案例

“有了赫克的控制系统,我们只需要对设备上的程序进行维护即可,再也不必像从前那样,既要使用CAM软件,又要更新单独的机床程序。”
––Alex Okun, Etogen Scientific

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